ปัจจุบันวัสดุแพร่พลาสติก rotoplastic ที่ใช้กันทั่วไปในตลาดประกอบด้วย:
โพลีเอธิลีน (PE)
โพลีโปรไพเลน (PP)
ไนลอน (PA)
โพลีวินิลเคลอไรด์ (PVC)
โพลิการ์บอเนต (PC)
พลาสติกที่ระบุไว้ข้างต้นไม่ทั้งหมดสามารถใช้ในการหมุนหมุนได้. โรโตพลาสติกต้องใช้วัสดุที่ออกแบบพิเศษ. ความต้องการพื้นฐานประกอบด้วย:
ง่ายที่จะบด (หรือยังคงเป็นของเหลว) ด้วยการใช้งานของโรงงานอุณหภูมิห้องทํางานสูงและโรงงานอุณหภูมิต่ําเราสามารถจัดการกับวัสดุแพร่ rotoplastic ที่ทั่วไป เช่น โพลีเอธีเลนและโพลีโปรพีเลนและค่าใช้จ่ายจะลดลงอย่างต่อเนื่อง
ความเหลวไหลที่เหมาะสม โดยใช้วัสดุพรูพอลีเอเธลีนที่ใช้กันทั่วไปเป็นตัวอย่าง ระยะนิ้วหลอม (MI หรือ MFI) โดยทั่วไปควรอยู่ในช่วง 2 ถึง 10 (g / 10 นาที)และระยะยาวนิ้วหลอมที่ปรับปรุงเป็น 3-6 (g / 10 นาที). นิ้วละลายต่ําเกินไป ผลิตภัณฑ์จึงยากที่จะเป็น ถ้านิ้วละลายสูงเกินไป คุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลง
ครับ
ครับ
ครับ
วัสดุแพร่พลิเอธีเลน (PE)
PE ถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการหมุนหมุนด้วยเหตุผล:
PE มีหน้าต่างการแปรรูปที่กว้าง ซึ่งเหมาะสําหรับเวลายาวนานในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง ลดความต้องการสําหรับเครื่องจักรหมุนหมุน
อย่างที่สอง ณ อุณหภูมิห้อง PE จะไม่ปฏิกิริยากับน้ํา, ไขมันส่วนใหญ่, ไขมันและสารอัลคาลีน, และมีช่วงการใช้งานที่กว้างขวาง
ในอันดับที่สาม พีอีวัสดุแพร่มีราคาถูก และขายง่าย
เนื่องจากแนวโน้มของโครงสร้างโมเลกุลของโพลีเอธีเลนแข็งแรงเกินไป ผลงานในทิศทางตั้งค่อนข้างต่ํา เพื่อปรับปรุงสถานการณ์นี้โมโนเมอร์ copolymeric ได้ถูกนําเข้าสู่การผลิตโพลีเอธีเลน เพื่อปรับปรุงระดับการขาของโพลีเอธีเลนโมโนเมอร์คอพอลิมเลอร์ทั่วไปประกอบด้วย บูเทน (C4), เฮ็กเซน (C6) และโอคเทน (C8) ด้วยการเพิ่มจํานวนคาร์บอน ความยาวของสาขาโซ่ในโมเลกุลพอลีเอธีเลนเพิ่มขึ้นและคุณสมบัติหลายอย่างจะปรับปรุงขึ้นอย่างสําคัญในระดับแมคโร, เช่นความแข็งแรงต่อการกระแทก, ความแข็งแรง, และ ESCR (ความต้านทานต่อความเครียดของสิ่งแวดล้อม, ซึ่งหมายถึงการล้มเหลวของผลิตภัณฑ์พลาสติกภายใต้การกระทําของแรงภายนอกในระยะยาว)ด้วยการเพิ่มสัดส่วนของโคโพลิเมอร์, ความหนาแน่นของโพลีเอธีเลนจะลดลง
ด้านอื่น การกระจายน้ําหนักโมเลกุลของโพลีเอธีเลนยังมีผลต่อผลงานของมัน โพลีเอธีเลนเป็นผสมของโซ่โมเลกุลต่างๆที่มีความยาวที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปยิ่งความยาวของเชือกโมเลกุลสั้น, ยิ่งความเหลวไหลดี ยิ่งมีนิ้วละลายสูง ไม่เช่นนั้นนิ้วละลายจะลดลงสินทรัพย์ดิบที่ง่ายต่อการแปรรูป (เพราะส่วนที่มีน้ําหนักโมเลกุลต่ํา สามารถเล่นบทบาทของพลาสติกเซอร์)แต่ผลงานของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างต่ํา
การกระจายน้ําหนักโมเลกุลถูกกําหนดโดยหลักๆ โดยอุปกรณ์การพอลิเมอเรชั่นของโพลีเอธีเลน และชนิดของตัวเร่งที่ใช้
ปัจจัยสําคัญอีกอย่างคือความสดใสของโพลีเอธีเลน การสดใสคือกระบวนการที่โซ่โมเลกุลโพลีเอธีเลนพับคริสตัลแคมบิอุมแล้วกระจายกระจาย,ดังนั้นมันจึงเรียกว่า spherulite ในภาวะความเครียดที่แน่นอน spherulite เป็นยืดหยุ่นและสามารถนํากลับมาในสภาพเดิมของมัน หลังจากแรงที่ลดลงสเปอร์ลูลิตจะละลายเป็นเส้นใย, กระบวนการนี้เป็นไปไม่ได้, ความแข็งแรงนี้คือความแข็งแรงการผลิต ความแตกต่างในความละเอียดของโพลีเอธีเลนจะสะท้อนออกมาในความแตกต่างในความหนาแน่น:ความหนาแน่นของโพลีเอธีเลนสูงขึ้นในขณะเดียวกันจุดละลาย ความแข็งแรงในการยืดและคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ จะดีขึ้น นอกจากนี้คุณสมบัติบางอย่างก็ลดลงตามนี้ เช่น ESCR
ภายใต้การกระทํารวมของปัจจัยข้างต้น โพลีเอเธลีนเส้นตรงแสดงตัวชี้วัดสําคัญสองตัว - นิ้วละลายและความหนาแน่น
นิ้วสับสนสามารถใช้เพื่อประเมินคุณสมบัติการไหลของวัสดุแท้ โดยทั่วไปมาตรฐาน D-1238 ของสมาคมอเมริกันสําหรับวัสดุการทดสอบ (ASTM)หรือมาตรฐานองค์กรมาตรฐาน (ISO) 1133, มักจะใช้ในการกําหนดนิ้วการหลอมรวม. สภาพการทดสอบที่ระบุในสองมาตรฐานต่างกันเล็กน้อย แต่โดยทั่วไปมันสามารถเปรียบเทียบได้ง่าย สภาพการทดสอบคือ:น้ําหนักของวัตถุดิบที่ผลิตจากท่อบางในกรัมต่อ 10 นาที (g/10min) ในอุณหภูมิ 190 องศา และความดันน้ําหนัก 2.16 กิโลกรัมในช่วง 10 นาที
ความหนาแน่นเป็นทั่วไปและวัดตาม ASTM D1505 หรือ ISO1183 ในกรัมต่อเซนติเมตรบาตร (g/cm^3)
ในขณะเดียวกัน ปัจจัยเหล่านี้ยังกําหนดคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ ของโพลีเอธีเลน เช่น จุดละลาย ความแข็งแรงในการดึง ความยืดหยุ่น, โมดูลความยืดหยุ่น เป็นต้น
ครับ
ครับ
ครับ
วัสดุแพร่จากพอลิโพรพีเลน (PP)
ในโครงสร้างการบริโภคของธ อร์สังเคราะห์ โพลีโปรพีเลนเป็นวัสดุพรูที่พบมากเป็นอันดับสองหลังจากโพลีเอธีเลน เมื่อเทียบกับโพลีเอธีเลน โพลีโปรพีเลนมีลักษณะดังต่อไปนี้:
ความหนาแน่นต่ํา: ความหนาแน่นของ PP อยู่ในช่วง 0.85-0.93ขณะที่พอลีเอเธลีนธรรมดาอยู่ระหว่าง 0.91-0.98หนึ่งในเหตุผลคือความสว่างของ PP ต่ํากว่าของ PE
คุณสมบัติทางกลที่ดี: ความแข็งแรงในการยืดและสัดส่วนความยืดหยุ่นของ PP ปกติจะสูงกว่า PE ปัจจุบัน PP ที่ปรับปรุงสามารถเทียบได้กับคุณสมบัติทางกลของ PS (พอลิสไตรีน)ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขารถยนต์;
อัตราการทํางานทางแสงที่ดี: เมื่อเทียบกับ PE ความโปร่งใสของ PP มากกว่ามาก
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: จุดละลายของ PP ประมาณ 160-170 องศา ซึ่งสูงกว่า 100-130 องศาของ PE มาก ดังนั้นมันจึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น
ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ํา: ต่ํากว่าศูนย์ ความแข็งแรงต่อการกระแทกของ PP ต่ํา ไม่เหมาะสําหรับการใช้ในสภาพแวดล้อมความเย็นอุณหภูมิต่ํา
ความอดทนที่ดี: PP มากกว่า PE ความทนทานต่อน้ํา, ความทนทานต่อการกัดกรองทางเคมี, ความทนทานต่อกรด, ความทนทานต่ออัลคาลีถูกปรับปรุงขึ้น เหมาะสําหรับการผลิตถังเคมี
ผลงานการเก่าที่ไม่ดี: PP สามารถออกซิเดนและทําลายง่ายในสภาพแวดล้อมของแสงอาทิตย์ (แสง Ultraviolet, ความร้อน) ดังนั้นมันจึงไม่เหมาะสําหรับการใช้งานภายนอกในระยะยาว
การผลิต PP ยังต้องการการมีส่วนร่วมของตัวเร่ง และตัวเร่งยังคงเป็นตัวเร่ง ZN ที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ผลิตภัณฑ์ PP ที่ผลิตด้วยสารกระตุ้นโลหะก็ปรากฏในตลาดเช่นกัน.
เช่นเดียวกับ PE, PP ที่ได้รับโดยการพอลิเมอเรสของโพรพีเลนโมโนเมอร์เรียกว่าโฮโมพอลิเมอร์โพลีโพรพีเลนโพลีโปรไพเลนที่ได้รับโดยการพอลิเมอเรชั่นกับโมโนเมอร์อื่น ๆ (โดยทั่วไปเอธีเลน) เรียกว่าโพลีโพเลนคอพอลิเมอร์, และการ copolymerization แบ่งออกเป็น block copolymerization และ random copolymerization
ตามการจัดลําดับของกลุ่มเมธีลในโปรพีเลน, PP สามารถแบ่งออกเป็นสามชนิด: isotactic, intertactic และสุ่ม. โพลีโปรพีเลน Atactic ไม่สามารถกระจกกระจกดังนั้นความโปร่งใสของมันสูงที่สุดใน PP.
ในส่วนของการกลมกลม การใช้งานของ PP ไม่ถูกขยายออกไป โดยเฉพาะเพราะเหตุผลต่อไปนี้
อุณหภูมิความอ่อนแอในอุณหภูมิต่ําจํากัดการใช้งานหลายอย่าง
การบด PP เป็นเรื่องยากและจําเป็นต้องดําเนินการในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิต่ํา ซึ่งไม่ส่งเสริมการพัฒนาวัสดุแพร่ rotoplastic PP
เพื่อปรับปรุงความทนทานของ PP ต่ออุณหภูมิสูงและแสงอัลตราไวโอเล็ต จําเป็นต้องเพิ่มสารเสริมพิเศษบางชนิดให้กับ PP เพื่อปรับปรุงผลงานของมัน
ระยะอุณหภูมิในการแปรรูป PP ที่เหมาะสมค่อนข้างแคบ ซึ่งทําให้มีความต้องการสูงในการควบคุมกระบวนการ
ถึงแม้ว่าสภาพไม่ดีดังกล่าว, การพิจารณาข้อดีของ PP ในสัดส่วนยืดหยุ่น, ความทนทานทางเคมีและโปร่งใส,จําหน่ายหลายคนยังพยายามพัฒนาพลาสติกม้วน PP ที่ตรงกัน, และมีอยู่ในตลาด เช่น TPS-D-0023 (ชนิดความโปร่งใสสูง) และ TPS-D-0026 (ชนิดการปรับปรุงความแข็งแรงต่อการกระแทก) ที่เปิดตัวโดย Total
ครับ
ครับ
ครับ
การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมหมุนหมุนไม่เพียงต้องการการออกแบบสินค้าที่จะเป็นความคิดสร้างสรรค์จะขับเคลื่อนการหลากหลายและการพัฒนาทางการทํางานของวัสดุแพร่ rotomoldingในปัจจุบันวัสดุพอลิโอเลฟินที่ใช้งานได้ เช่น พอลิเอเธลีนที่ทนความร้อนและแรงกระแทกสูงสําหรับพลาสติกโพลีเอธีเลนสําหรับการเคลือบผนังเหล็ก และโพลีเอธีเลนเปาเบาได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในจีน, ซึ่งขยายการพัฒนาและการใช้ของผลิตภัณฑ์โรโตพลาสติกในสนามอย่างมาก
